Mitrā jauktā granulēšanas iekārta ir sava veida jaukta granulēšanas iekārta, kuru var izmantot zāļu sastāvdaļu sajaukšanai. Tehnoloģijas ziņā mitrais jauktais granulators apvieno divus sajaukšanas un granulēšanas posmus, kas ne tikai ietaupa laiku, bet arī sanāk ievērojot LRP prasības, samazina savstarpējo piesārņojumu un uzlabo efektivitāti. Tas ir veids, kā ietaupīt naudu ātrāk un dziļi atzinīgi vērtē lietotāji.
Tomēr, salīdzinot ar prasību par sagatavošanu izstrādei, tradicionālajam mitrās granulēšanas procesam ir acīmredzamas nepilnības.Ja ziņots, ka tradicionālie mitrās granulēšanas materiāli parasti ir tikai cukura pulveris, ciete, dekstrīns utt. skābā, sārmainā vai mitruma un sildīšanas stāvoklī pakāpeniski hidrolizējas un zaudē izplešanos; dekstrīns var traucēt dažu zāļu noteikšanu, tāpēc tradicionālajai mitro granulu metodei ir acīmredzami ierobežojumi.
Turklāt tradicionālā tehnoloģija bieži nosaka palīgvielu devu, empīriski izlemjot par ekstrakta proporciju un konsistenci, kas ietekmē preparāta kvalitātes kontroles standartu.Kā histēriskas zāles un palīgvielas, ja daļiņas sagatavo ar mitru granulēšanu tehnoloģija, daļiņas tiks saspiestas kopā, kā rezultātā notiks adhēzija, mīkstu materiālu sloksnes, lipīga acs un citas parādības. Sagatavotās daļiņas būs ļoti cietas, taču tām ir slikta šķīdība un nestabila kvalitāte.
Tā kā farmācijas rūpniecībā arvien pieaug prasības farmācijas procesam, mitrā granulēšanas tehnoloģijai ir jāvirzās arī uz The Times, un tirgū var izmantot tikai efektīvāku, enerģijas taupīšanas un videi drošāku granulēšanas metodi.Pētnieki atklāja, ka Dinamiskās un statiskās žāvēšanas kombinācija, divpakāpju žāvēšanas metode, varētu saīsināt žāvēšanas periodu un uzlabot ražošanas efektivitāti.
Ir zināms, ka granulas, kas izgatavotas, izmantojot mitru jauktu granulēšanu, ir neregulāras formas, vienādas lieluma sadalījumā un pilnīgākas struktūras nekā citi tradicionālie granulēšanas procesi.
Pirmkārt, maisītāja lāpsta un griezēja ātrums. Atbilstoši nozarei daļiņu lielums un sadalījums ir tieši saistīti ar maisīšanas lāpstu un griezējinstrumenta ātrumu. Kad griezējinstrumenta ātrums ir lēns, daļiņu izmērs palielinās, savukārt, ja ātrums ir ātrs, daļiņu izmērs samazinās.Kad maisītāja ātrums ir lēns, daļiņu izmērs ir mazs, savukārt ātrums pieaug, daļiņu izmērs ir liels .
Otrkārt, sajaukšanas, granulēšanas procesa un laika ietekme, ko rada liela ātruma sajaukšanas sistēma mašīnas darbībā, lāpstiņriteņa poda materiāla pagriešanās atpakaļ telpā tā, lai katla materiāla apakšdaļa gar sienu un iemetot podu, tas ātri aizslīpē mīksto mīksto koku un tiek sagriezts dažāda lieluma daļiņās, jo laiku pa laikam viens otrs starp daļiņām tiek pakāpeniski noapaļots sfēriski. Var redzēt, ka ātrums Maisītāja un griezēja laiks ietekmē granulēšanas graudu lielumu.
Treškārt, materiāla un koncentrācijas ietekme. Ražojot mitru jauktu granulēšanu, granulēšanai parasti izmanto vīna granulēšanu vai dekstrīna saistvielu. Granulu rafinēšanai parasti izmanto vīnu, jo alkohols neuzņem viskozitāti, un tam ir vaļīga iedarbība. , ir ideāli izmantot šo metodi, lai sagatavotu tradicionālās ķīniešu medicīnas granulas ar augstu viskozitāti.Ja izmantojot dekstrīna granulāciju, jo dekstrīna viskozitāte, polimerizācija, sagatavotās daļiņas lielām un rupjām, žūstot lēnām, rietumu medicīnai nav viskozitātes, izmantojot šo metodi, ideālāks.
Turklāt neatkarīgi no tā, vai koncentrēta ekstrakta izmantošana pēc atšķaidīšanas kā materiāls vai dekstrīna vai citu adhezīvu materiālu izmantošana, ražojot mazākas daļiņas, materiāla vircas koncentrācija var būt nedaudz plānāka, vajadzīgas lielākas daļiņas, materiāla vircas koncentrācija var būt nedaudz stiprāks.