Pārtikas un farmācijas nozarē aizvien sīvāk konkurējot plastmasas pudeļu ražošanā un ražošanā, pudeļu atkodētājs arvien vairāk ir kļuvis par stabilu pamatu pārtikas un farmācijas plastmasas pudeļu tirgum. Tātad, kā tas darbojas? Mēs iepazīstināsim ar pudeles atkodētāja darba procesu un personāla darbības specifikācijām
Pudeļu atkodētāja darba process parasti ir šāds: manuāli ievietojiet materiālus glabāšanas pudeles bibliotēkā, uzglabāšanas pudeles bibliotēkā esošais materiāls tiks automātiski kvantitatīvi izteikts un ar iestatīto ātrumu tiks padots uz pagrieziena galdu. Turntable griežas lielā ātrumā, lai pēc nepieciešamības piegādātu pudeles. Ritenis noņem neregulāras pudeles, un pudeles dalošā daļa pudeles no pagrieziena galda uz pudeļu atsavina ar noteiktu ātrumu. Pudeles atjaucamā daļa tiek nogādāta uz konveijera darba virsmas, nostiprinot pudeles konveijera lentes abās pusēs, un tajā pašā laikā sakārtojot pudeles specifikācijas caur pudeles pagriešanas ierīci; elektroniskā vadības sistēma reāllaikā veic monitoringu un atgriezenisko saiti, izmantojot katras daļas sensorus, lai realizētu pilnībā automatizētas darbības prasības, ietaupītu daudz darbaspēka izmaksu un izvairītos no cilvēku kļūdu faktoru radītiem zaudējumiem.
Lai nodrošinātu normālu un drošu iekārtas darbību, tai ir noteiktas īpašas ekspluatācijas procedūras, un operatori un iekārtu vadības personāls saskaņā ar šo procedūru veic standartizētas darbības. Šo drošas darbības specifikāciju parasti izmanto pudeļu atkodētājiem, maisītājiem, (BPL-200) ātrgaitas automātiskajiem pudeļu atkodētājiem utt.
Atšifrētāja darbība ietver divas saites, sagatavošanās darbu un formālu darbību.
Sagatavošanas darbā pārbaude jāsadala četros posmos:
1. Vispirms pārbaudiet iekārtas maiņu labā stāvoklī, tīru un derīgu statusa identifikāciju un aprīkojuma darbības uzskaiti. Ja inspekcijas laikā tiek konstatēts, ka tīrīšanas derīguma termiņš ir beidzies, iekārtu turpina tīrīt saskaņā ar iekārtas tīrīšanas darbības noteikumiem un aizpildīt iekārtas statusa identifikāciju.
2. Pārbaudiet pudeles noliktavu un neizšifrēto pudeles plāksni, lai pārliecinātos, ka nepastāv svešķermeņi, un pagrieziet pudeles plāksni un neizšifrēto ziedu plāksni, lai pārliecinātos, ka tā var darboties normāli.
3. Ieslēdziet barošanas slēdzi un pārbaudiet skārienekrānu un trīs fotoelektriskos slēdžus. Ja abiem ir strāva, skārienekrānā tiek parādīts trauksmes signāls, kurā trūkst pudeles; kad akumulators tiek bloķēts ar roku, ekrānā parādās pudeļu bloķēšanas trauksme, pēc tam abi fotoelektriskie slēdži ir normālā stāvoklī.
4. Ieslēdziet saspiestu gaisu, izmantojiet pudeles dibenu, lai kratītu zem elektriskās acs pie pudeles pārslēdzēja, un saspiestais gaiss izsmidzinās, un aprīkojumu var iedarbināt normāli.
Pārliecinoties, ka visas mašīnas daļas var darboties normāli, tā var ievadīt oficiālo darbību, kas ir sadalīta piecos posmos:
1. Skārienekrānā noklikšķiniet uz saimniekdatora starta un pacelšanas starta, lai redzētu, vai pudelītes atkodētājam darbojas nenormāli trokšņi.
2. Kad ierīce ir pirmo reizi ieslēgta, lai pārliecinātos, ka nav patoloģisku stāvokļu, apturiet ierīci, ievietojiet kvalificētu infūzijas pudeli vertikāli pudeles padeves kronšteinā un atkal ieslēdziet ierīci. Pudele iziet cauri ierīces rotējošajam pagriežamajam galdam un ieiet konveijera lentē, lai sāktu pudeles atkodēšanas darbību.
3. Uzsākot, brauciet ar mazu ātrumu un pēc tam noregulējiet pacelšanas ātrumu un pudeles ātrumu atbilstoši faktiskajai produkcijai, lai aprīkojuma ātrums varētu atbilst faktiskajam ražošanas ātrumam. Lai novērstu šādu parādību rašanos. Ja rodas šāda parādība, nekavējoties apturiet mašīnu, lai novērstu kļūdu, pirms tā var turpināt darboties.
4. Iekārtas darbības laikā pudeles jāievieto nepārtraukti un jānovēro, vai pastāv tādas parādības kā izliešana, iestrēgšana, salauztas pudeles utt. Ja tādas ir, nekavējoties apturiet mašīnu un pēc traucējummeklēšanas sāciet ražošanu.
5. Kad ražošana ir beigusies, pārtrauciet iekārtu, izslēdziet strāvu un notīriet no iekārtas atlikušos materiālus.